KAIZEN
06:00
บทความที่ได้รับความนิยม
-
QC ( Quality Control ) หมายถึง การควบคุมคุณภาพ กระบวนการตรวจสอบสินค้าในระหว่างการผลิตทุกขั้นตอนให้เป็นไปตามมตรฐานที่กำหนด โดยเป็นก...
-
เส้นทางการวางแผนฝึกอบรมในระยะยาวของบุคลากรในองค์กร ซึ่งจะเป็นการฝึกอบรมแบบเข้าเรียน ( Classroom Training) เป็นการวางแผนฝึกอบร... -
การใช้หลักการระบบ 7 ขั้นตอนเป็น วิธีการเชิงระบบ ( system approach ) หรือปรัขญาในการสร้างคุณภาพงานจองเดมมิ่ง ที่เรียกว่า PDCA ( Plan – Do – ... -
1. P-Plan ในช่วงของการวางแผนจะมีการศึกษาปัญหาพื้นที่หรือกระบวนการที่ต้องการปรับ ปรุงและจัดทำมาตรวัดสำคัญ (Key Metrics) สำหรับติดตามวัดผล เช...
-
การเพิ่มประสิทธิภาพในความสะดวก ความสบายในการผลิต เช่นประดิษฐ์โต๊ะ เก้าอี้ ประจุภัณฑ์ และอื่นๆ การทำไคเซ็น คือ การลดหรือเลิกขั้นตอนส่วนเกิน ส...
-
สถาบัน เพิ่มผลผลิตแห่งชาติ (บ.ป.ท, มปป.) ได้ให้ข้อเสนอระบบคำถาม 5W 1 H ซึ่งเป็นการถามคำถามเพื่อวิเคราะห์หาเหตุผลในการทำงานตามวิธีเดิม และหา...
-
ประกอบด้วย 1. Can’t do – การละทิ้งความคิดเก่า ๆ ที่ว่าไม่สามารถทำให้เกิดขึ้นได้ และคิดใหม่ว่าทุกอย่างสามารถทำให้เกิดขึ้นได้ 2. It can be...
-
การทำระบบ 5 ส คือ พื้นฐานการปรับสภาพแวดล้อมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัย กระทั่งเป็นนิสัยในการดำรงชีวิต -
1. เก็บของไว้มากเกินความจำเป็น หาไม่เจอ เสียเวลาค้นหา ที่ทำงานแคบ 2. เอกสาร เครื่องมือ อุปกรณ์ วางปะปนกัน ไม่แยกประเภท ก่อนให้เกิดความสับสน...
-
1. สถานที่ทำงานสะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อยช่วยให้ 2. ประสิทธิภาพในการผลิตและการทำงานสูงขึ้น 3. คุณภาพของสินค้าและบริการดีขึ้น 4. ต้นทุน...
0 ความคิดเห็น